洛阳铝焊件 洛宁铝板焊接 伊川铝焊接加工

　　铝及铝合金产品具有轻质、高强、大规格、耐高温、耐腐蚀和耐疲劳等优点，在**、航空、汽车等行业中越来越具有**性。铝及铝合金的焊接逐步向高质量、高效率、**、低成本、低能耗、低劳动强度的方向发展。
　　铝焊件焊接工艺
　　1、单道仰焊薄板往往采用单面焊，为了能够焊透，工件应留1.4~1.6mm的间隙。使用细焊丝(直径0.8~1.2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。
　　2、操作焊枪时应对准坡口中心，焊枪角度类似于右焊法。有垫板时仰焊的焊枪角度与位置这时必须注意垫板与坡口根部应充分熔透，不应出现凸形焊道。为此应该采用小幅摆动，并在焊道两侧少许停留，以便得到表面平坦的焊道，为此后的填充焊道创造良好的条件。
　　3、*2层和*3层焊道都以均匀摆动焊枪的形式进行焊接，但在**处与坡口面的交界处应做短时停留，以便保证该处充分熔透并防止产生咬边。这时所用的焊接参数为焊接电流120~130A，电弧电压为18~19V。
　　4、*4层以后，由于焊缝宽度太大，则摆幅太大时易产生未焊透和气孔。所以好采用熔敷方法，就是从*4层以后，每层焊两条焊道。
　　铝焊件焊接注意事项
　　1、*2层填充层焊接时，选用直径3.2mm焊条，焊接电流110A，焊条与试板的夹角为90，焊条要作月牙形或锯齿形摆动，当摆动到两侧坡口时，要稍作停留，以便熔合良好。接头时在引坑前10mm处引弧，填满引坑以后正常运条。收尾时，弧坑应填满。每层焊完后均都应仔细清渣。
　　2、*3层填充焊接时，选用直径3.2mm焊条，焊接电流110A，焊缝的高度应控制在低于母材表面1-2mm，以便于盖面焊缝的焊接，运条手法采用月牙形或锯齿形，当摆动到两侧坡口时，稍作停留，以使熔合良好。接头与收尾与*2层相同。
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